Dado que los estatores interactúan con el rotor para generar par, son fundamentales para accionar ejes de motores y propulsar vehículos. Esta aplicación se centra en la inspección de los núcleos de los estatores después de su formación y antes del bobinado.
¿Qué defectos de fabricación ocurren?
Durante el proceso de formación del núcleo del estator pueden producirse muchos defectos de fabricación, como:
Estos defectos pueden afectar significativamente el rendimiento, la eficiencia y la fiabilidad de los motores eléctricos. Al detectarlos y reacondicionar los estatores antes del proceso de bobinado, los fabricantes pueden ahorrar tiempo y recursos.
Sin embargo, estos defectos pueden ser difíciles de detectar: las superficies del núcleo del estator pueden reflejar la luz de forma que los oculta. Muchos defectos del núcleo del estator son sutiles y difíciles de visualizar, especialmente si el contraste del defecto con el fondo es bajo. Los sistemas de visión artificial tradicionales tienen dificultades para capturar imágenes nítidas y distinguir entre los defectos reales, las superficies reflectantes y el fondo, lo que finalmente pasa por alto defectos o provoca falsos rechazos.
Los núcleos estáticos presentan geometrías complejas debido a sus laminaciones delgadas y poco espaciadas, lo que puede dificultar la inspección de los sistemas de visión artificial. Además, los defectos del núcleo del estator son muy variables, y cada uno requiere iluminación y ángulos especializados para su detección.
En entornos de fabricación de alto volumen, los estatores deben inspeccionarse rápidamente para mantener el ritmo de producción. Los productos de visión artificial tradicionales pueden no cumplir con los tiempos de ciclo requeridos.
La Solución
UnitX, AI-powered La inspección inspecciona eficazmente los defectos del núcleo del estator donde otras soluciones fallan.
En primer lugar, la OptiX El sistema de imágenes ilumina y captura imágenes del núcleo del estator. Luego, el CorteX Central La plataforma de IA se entrena con defectos del núcleo del estator y mediciones dimensionales. Finalmente, estos modelos de IA se implementan en... CorteX Edge Sistema de inferencia para detectar y clasificar defectos e imprecisiones dimensionales en línea.
Por Qué UnitX ¿Para la inspección del núcleo del estator?
OptiX Proporciona imágenes superiores que minimizan la reflectividad y maximizan la visibilidad de los defectos. Cuenta con 32 fuentes de iluminación controlables de forma independiente, optimizadas mediante software para las superficies del núcleo del estator y diversos defectos. Su capacidad de procesamiento de imágenes computacionales permite tomar múltiples fotografías y eliminar los puntos calientes causados por superficies altamente reflectantes del núcleo del estator. Además, su diseño de domo de iluminación permite un ángulo de incidencia muy agudo de la luz proyectada, lo que provoca que incluso los defectos más pequeños proyecten sombras que aumentan su visibilidad.
CorteX detecta con precisión defectos aleatorios y complejos. Normaliza automáticamente la variabilidad en posiciones y orientaciones y reconoce defectos a nivel de píxel. Reduce los falsos positivos que generan desperdicio y desperdicio de producto.
CorteX mide las dimensiones de las características para garantizar que las piezas cumplan con las especificaciones dimensionales y se produzcan dentro de los límites de tolerancia aceptables.
CorteX admite el desarrollo, la implementación y la iteración rápidos de modelos de IALos modelos de IA de CorteX son eficientes en el uso de muestras: solo requieren unas pocas imágenes para entrenarse en nuevos tipos de defectos.
UnitX optimiza el rendimiento. En CorteX, es posible ajustar los criterios de calidad y visualizar el impacto en el rendimiento antes de implementar dichos cambios en la producción. Todos los datos de inspección se pueden consultar en una plataforma central para que los fabricantes los analicen e identifiquen áreas de mejora en sus procesos.
UnitX Proporciona una inspección rápida, 100% en línea. OptiX Tiene LED brillantes y velocidades de captura de moscas de 1 m/s para imágenes de alta velocidad. Y CorteX Edge Admite altas velocidades de inferencia (hasta 100 MP) para emitir rápidamente una decisión OK/NG y comunicar sin problemas dicha decisión mediante la integración con todos los principales sistemas PLC, MES y FTP.
Fabricantes que utilizan UnitX Para automatizar la inspección del núcleo del estator se puede:
- Prevenir fugas de calidad que afectan la confiabilidad, el rendimiento y la seguridad del automóvil
- Reducir los desechos minimizando las tasas de rechazo falso comunes en la visión artificial tradicional e identificando defectos en las primeras etapas del proceso de fabricación.
- Mejore el rendimiento analizando los datos de producción y calidad para encontrar oportunidades de mejora de procesos.
- Automatice la inspección a la velocidad de su producción para aumentar el rendimiento de fabricación del núcleo del estator