PCBA
Los conjuntos de placas de circuito impreso (PCBA) son fundamentales para prácticamente todos los productos electrónicos, desde dispositivos sencillos hasta sistemas informáticos complejos. Proporcionan la plataforma necesaria para montar e interconectar componentes electrónicos de forma compacta y eficiente, lo que permite el funcionamiento de los dispositivos electrónicos modernos.
Los fabricantes se enfrentan a una fuerte competencia global en la fabricación de PCBA. Para crecer y mantener su cuota de mercado, deben cumplir altos estándares de calidad, optimizar el rendimiento y producir PCBA a un coste competitivo. Para ello, están adoptando cada vez más la tecnología de inspección automatizada.
Pero la inspección de PCBA es un desafío. En primer lugar, las PCBA modernas contienen componentes pequeños que se reducen con el tiempo. Esta tendencia hacia la miniaturización ha dado lugar a una alta densidad de componentes en las PCBA. En segundo lugar, los diseños de PCBA son cada vez más complejos, con múltiples capas y conexiones intrincadas. En tercer lugar, la industria electrónica innova rápidamente, lo que resulta en cambios frecuentes en el diseño y los componentes. Por último, las máquinas de producción de PCBA de alta velocidad funcionan a velocidades asombrosas: las máquinas de selección y colocación con tecnología de montaje superficial (SMT) son capaces de colocar entre 10,000 100,000 y más de XNUMX XNUMX componentes por hora.
Los fabricantes de PCBA necesitan una tecnología de inspección precisa y flexible que gestione la complejidad y admita tiempos de ciclo rápidos.
Aplicaciones
UnitX Automatiza la inspección en todos los procesos de fabricación de PCBA como:
Fabricación de PBC
La fabricación de PCB transforma un diseño digital en una placa física mediante la aplicación de capas de materiales aislantes, el grabado de circuitos de cobre y la aplicación de revestimientos protectores, todo ello controlado con precisión para crear una base funcional para los componentes electrónicos.
UnitX Inspecciona las PCB desnudas en busca de defectos como errores de grabado, pistas faltantes o cortocircuitos en el circuito de cobre que, de no detectarse, pueden provocar fallos en el circuito o incluso fallas de los componentes. Al detectar defectos antes de ensamblar los componentes, UnitX Ayuda a los fabricantes a ahorrar tiempo y dinero al evitar costosas repeticiones de trabajos.
Aplicación de pasta de soldadura
La pasta de soldadura se aplica en las zonas de la PCB donde se colocarán los componentes. Es crucial para lograr ensamblajes de PCB fiables y de alta calidad, pero puede causar defectos de fabricación si no se controla adecuadamente.
UnitX Inspecciona las PCB para detectar defectos en la aplicación de la pasta de soldadura que, de no detectarse, pueden provocar cortocircuitos y conexiones defectuosas entre los componentes y las almohadillas de la PCB. Los defectos en la aplicación de la pasta de soldadura también pueden causar problemas adicionales en los procesos de selección y colocación posteriores, por lo que resulta más económico detectar los defectos para realizar un retrabajo temprano. Al identificar los defectos antes de implementar medidas adicionales de valor añadido, los fabricantes pueden ahorrar dinero y garantizar el correcto funcionamiento de las PCBA. Estos defectos también pueden indicar fallos en el equipo de esténcil, las técnicas de alineación y los parámetros de impresión. Los fabricantes pueden utilizar UnitX Identificar las causas fundamentales y optimizar los procesos para mejorar el rendimiento.
Elegir y colocar
Tras aplicar la pasta de soldadura, una máquina automatizada de selección y colocación coloca los componentes con precisión en los puntos de pasta. Si bien las máquinas de selección y colocación suelen ser muy eficientes y precisas, aún se producen defectos.
UnitX Inspecciona las PCB en busca de defectos de selección y colocación que, de no detectarse, pueden provocar circuitos abiertos y conexiones eléctricas inadecuadas que reducen la fiabilidad de la PCBA y causan fallos prematuros. Estos defectos a veces indican fallos en las máquinas de selección y colocación que deben recalibrarse. Pero con mayor frecuencia, son indicativos de problemas en el proceso de aplicación de pasta de soldadura en etapas anteriores. Al detectar estos defectos y corregir los procesos anteriores, los fabricantes utilizan UnitX para optimizar el rendimiento de la producción de PCBA.
Soldadura por reflujo
Una vez que los componentes se colocan en la PBC, pasan a través de un horno de reflujo que derrite la pasta de soldadura para formar una unión de soldadura con conexiones permanentes entre los componentes y las almohadillas de la PCB.
UnitX Inspeccione las PCB para detectar defectos que ocurren durante el proceso de soldadura por reflujo. Si no se detectan, pueden causar cortocircuitos y circuitos abiertos que reducen el rendimiento y la confiabilidad, y causan fallas en la PCB. Estos defectos también pueden indicar problemas previos y fallas del equipo, como una aplicación incorrecta de la pasta de soldadura, problemas de colocación de componentes y perfiles de reflujo incorrectos. Al detectar estos defectos y corregir los procesos previos, los fabricantes utilizan UnitX para optimizar el rendimiento de la producción de PCBA.
Soluciones
(mediante la integración con sistemas de visión de terceros)
Despliegue rápido de UnitX IA con sistemas existentes. UnitXCorteX se integra con sistemas de visión tradicionales de terceros para proporcionar una detección de defectos más rápida y precisa donde ya tiene sistemas de visión implementados.
(mediante integración con escáneres de rayos X y tomografías computarizadas)
Despliegue rápido de UnitX IA con sistemas existentes. UnitXCorteX se integra con escáneres de rayos X/TC para detectar con mayor precisión defectos internos que no son evidentes en la superficie, como defectos en las uniones de soldadura ocultos debajo de componentes montados en la superficie y defectos en las capas internas de PCBA multicapa.
Ventajas
UnitXLas ventajas únicas de en última instancia ayudan a los fabricantes de PCBA a garantizar la calidad y al mismo tiempo mejorar el rendimiento:
Costo reducido
La inspección en línea 100% automatizada reemplaza la necesidad de inspectores manuales
Mayor rendimiento
Imágenes de alta velocidad y velocidades de inferencia de IA que coinciden con los tiempos de ciclo
Reducción de residuos
Implementable en todas las etapas de los procesos de fabricación de PCBA para identificar defectos en las primeras etapas del proceso de producción y brindar acciones correctivas rápidas.
Escapes reducidos
Detecta con precisión defectos que son muy variables y complejos en forma, tamaño y presentación.
Reducción de la exageración
Umbrales ajustables para distinguir defectos inaceptables de defectos que están dentro de las tolerancias
Despliegue más rápido
IA eficiente en el uso de muestras que requiere tan solo 5 imágenes para entrenarse
Presentamos:
UnitX
UnitX Proporciona visión de IA para ayudar a los fabricantes a automatizar la inspección. Los fabricantes de PCBA utilizan UnitX Soluciones para detectar defectos en todo el proceso de fabricación, desde la aplicación de pasta de soldadura hasta la selección y colocación y la soldadura por reflujo.
Ejemplos de aplicaciones de PCBA
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